热压板在变形之后会出现很多问题,各层毛坯厚度误差较大,有的较厚,砂光时掉硬层砂,砂光时板砂不在。为了减少表面缺砂,表面粗糙,柔软等质量问题,通常需要增加毛板厚度和硬层厚度,以保证少量的砂光余量。而造成热压板变形的原因有以下几个方面。
1.加热不均匀,预热时温度上升过快,特别是冷态预热时。
2.用蒸汽加热时,热压板内的蒸汽管有时不光滑或结垢堵塞,加热时热传导不均匀,使热压板各部分温度上升快或慢,导致热压变形,更容易导致热板变形。
3.在生产过程中,存在泄漏板,短平板或单个板状密度太低,使得压力将设定为厚度或导致热压器变形。
4、假如热压机出板不畅、卸板架卡板,后部的板坯与前面的毛板相撞,就会使由于板坯前部的纤维堆起。操作工工作若不能及时研究发现,热压机升压则易形成热压板的曲折发展变形。
以上就是热压机在生产热压板的时候,可能会造成热压板变形的几个原因,如果想要改善热压板变形的问题,可以根据以上原因进行改善。